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鵬飛集團(tuán)產(chǎn)品質(zhì)量有效提升
2013-02-22

鵬飛集團(tuán)產(chǎn)品質(zhì)量有效提升

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                                                                      鵬飛集團(tuán)產(chǎn)品質(zhì)量有效提升
       質(zhì)量是企業(yè)的金飯碗,容不得半點(diǎn)疏忽,任何一道工序或個(gè)人出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,都會(huì)對(duì)終端產(chǎn)品和用戶造成影響。2012年在仲躋松同志的具體負(fù)責(zé)下,通過(guò)“抓源頭、跟全程、提意識(shí)、優(yōu)服務(wù)”,產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善,不僅取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益,還在客戶中積累了較好的口碑。
1、從源頭開(kāi)始嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。對(duì)檢驗(yàn)不合格的原材料堅(jiān)決退貨,杜絕不合格原材料流入生產(chǎn)線。2012年僅鑄鋼件檢驗(yàn)不合格作退貨處理的就有445噸,對(duì)于質(zhì)量沒(méi)有保證的供應(yīng)商,我們要及時(shí)調(diào)整。針對(duì)中空軸瓦區(qū)和大R角有裂紋、氣孔、縮松孔等缺陷,我們通過(guò)強(qiáng)制報(bào)廢等辦法,促使供應(yīng)商下決心改進(jìn)鑄造工藝。同時(shí)委派質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)查看鑄造工藝,正、回火溫度控制,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正, 鑄鋼件缺陷明顯減少。2012年11月鑄造的Φ6.2×55M回轉(zhuǎn)窯球面瓦鑄鐵件質(zhì)量不是很穩(wěn)定,加工后內(nèi)孔和外球面上有較大的夾渣孔、氣孔,由于整改及時(shí),避免出廠返修,提升產(chǎn)品在用戶中的聲譽(yù)。
2、生產(chǎn)過(guò)程得到控制。一是生產(chǎn)和檢驗(yàn)人員的質(zhì)量意識(shí)提高。2012年開(kāi)展“全員行動(dòng),提高質(zhì)量”的活動(dòng),各車間非常重視,經(jīng)過(guò)多次組織技能培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)宣傳教育,也通過(guò)實(shí)際加工國(guó)外要求較高的產(chǎn)品,職工思想得到轉(zhuǎn)變和升華,大家都能意識(shí)到:只有把每項(xiàng)工作都嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和標(biāo)準(zhǔn)要求做細(xì)、做實(shí),才能保證過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量,才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立足。只追求產(chǎn)量,忽視質(zhì)量的思想得到改變。除了生產(chǎn)人員自檢、互檢外,檢驗(yàn)員也加大了檢驗(yàn)頻率。二是制作和檢驗(yàn)水平提升。聘請(qǐng)專家來(lái)廠指導(dǎo)手工焊培訓(xùn),手工焊接質(zhì)量得到較快提升。2012年質(zhì)檢部將加工部件尺寸公差、表面粗糙度和形位公差列為重點(diǎn)控制對(duì)象,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)。通過(guò)史密斯、伯利休斯、法孚等探傷檢驗(yàn)工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),探傷檢測(cè)水平得到進(jìn)一步提升?;剞D(zhuǎn)窯、管磨機(jī)、立式磨、輥壓機(jī)等主導(dǎo)產(chǎn)品鑄鋼件、鍛件;筒體及滑環(huán)埋弧焊縫都嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行探傷,嚴(yán)格把關(guān)。自動(dòng)埋弧焊縫內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量都有明顯提高。通過(guò)多方努力和齊抓共管,近幾年發(fā)出回轉(zhuǎn)窯、管磨機(jī)筒體未出現(xiàn)焊縫開(kāi)裂現(xiàn)象,都能一次性通過(guò)客戶和第三方驗(yàn)收。2012年用戶反饋因生產(chǎn)過(guò)程控制出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題明顯降低。
3、產(chǎn)品出廠質(zhì)量得到控制。 2012年公司加大質(zhì)量考核力度,實(shí)行“質(zhì)量買單制”,促進(jìn)職工提高技能,苦練崗位“絕活”來(lái)提升產(chǎn)品質(zhì)量,變過(guò)去的“被動(dòng)”抓質(zhì)量為現(xiàn)在的“主動(dòng)”抓質(zhì)量。結(jié)合在裝配過(guò)程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,設(shè)置關(guān)鍵控制點(diǎn),避免同一質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)發(fā)生,提高了裝配質(zhì)量。由成品檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品制作、裝配的檢驗(yàn)和發(fā)貨,做到產(chǎn)品出廠前再把關(guān),抑制了不合格品部件出廠和產(chǎn)品部件多發(fā)、少發(fā)、錯(cuò)發(fā)的現(xiàn)象。
 
       今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)。在質(zhì)量上絕不允許有僥幸心理,絕不允許“差不多”就行。2013年我們將實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)管理,做到人人有指標(biāo),個(gè)個(gè)有考核。用實(shí)際行動(dòng)從自身做起,從細(xì)節(jié)做起,從點(diǎn)滴做起,牢固樹(shù)立質(zhì)量意識(shí),做到層層把關(guān),人人把關(guān),使公司產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升,為市場(chǎng)銷售保駕護(hù)航。
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